? ? ? ? 集团所属金昌五菱汽车工业有限公司（简称五菱工业公司）萦绕“稳增长、调结构、促转型、沉效益”发展思路 ，在经济下行压力 ，市场需要增速放缓局势下 ，对峙以精益治理为主线 ，全面执行提质增效系列行动 ，提升企业经营效益 ，打赢一场转型增效的攻坚战。截止11月底 ，五菱工业公司产值实现65.94亿 ，同比增长22%；配比实现率达到99.5% ，同比增长5%；资源回报率达16.5% ，同比增长43%；效能同比增长22%。
????????自动适应“新常态” ，实现转型升级
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防患未然 ，五菱工业公司前几年就提出要自动适应“新常态” ，强化市场对产品升级的引领作用 ，要求经营工作始终萦绕拓展市场、守护客户关系发展 ，打造一批拥有较强主题竞争力的拳头产品。
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今年市场疲乏 ，淡季提前到来。五菱工业公司应对就显得从容。整年冲压产能维持月均80%以上高负荷状态 ，宝骏730车型侧围、D柱、前围板维持独家供货 ，宝骏730车型前大梁、前地板产品配迸咨30%提升到50%。宝骏730升级车型和宝骏510新产品承接比沉超过50% ，边际贡献率提升近10% ，冲焊 ？橐殉晌咀罹呔赫Φ哪 ？。座椅业务已追随SGMW转型为以乘用车为主的结构模型 ，实现产品系列化 ，预计整年座椅业务将超过35万台套 ，实现近5个亿产值 ，座椅业务成为公司业务增长最快的 ？。柳东工厂2014年投产时没有一条自动化出产线 ，满是纯手工造作 ，出产效能也只达到河西冲焊60%。此刻柳东工厂仅冲焊 ？榫驼加5条自动化出产线 ，81台机械人 ，工位自动化率达76% ，效能提升32%。
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目前 ，五菱工业公司已投入自动化出产线近60条 ，机械人近500台 ，自动化率超过30%。
? ? ? ??精益化为主线? 提质增效
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随着客户产品转型及基地产品柔性 ，客户从原来少种类大批量出产方式转变为面向需要的大规模定造出产方式 ，逐步凸起出现多种类、幼批量、大频次、频仍调换的特点 ，对零部件企业的出产交付和成本节造的能力带来较大挑战。??
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对峙以精益造作为准则 ，从2015年起头奉行出产运行能力提升专项工作 ，从缩短造作周期 ？槎 ，对造作系统近况及问题进行鉴别并就若何改善充分会商 ，别离编写《打算治理》、《日打算实操》和《1+2+3运行战术》等五门课件 ，参与培训人员达300余人次。统一打算及排产逻辑 ，美满响应升级流程及管控系统 ，以市场实销动态和客户滚动打算为基准 ，各系统部门有针对性地两全资源发展工作 ，实现投入产出最优匹配。整个造作系统顺畅有序 ，有效保障定时化供货及响应客户。今年前3季度 ，产值同比增长3000万 ，并优化出产人员700人。供货配比满足率达到99.95% ，客户中意度评价提升6个百分点。
